Sa pagmamanupaktura, ang tumpak na machining ng sinulid na mga butas ay kritikal, at ito ay direktang nauugnay sa katatagan at pagiging maaasahan ng buong binuong istraktura. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang anumang maliit na error sa lalim at pitch ng thread ay maaaring humantong sa muling paggawa ng produkto o kahit na scrap, na nagdadala ng dobleng pagkalugi sa oras at gastos sa organisasyon.
Ang artikulong ito ay nagbibigay sa iyo ng apat na praktikal na tip upang matulungan kang maiwasan ang mga karaniwang error sa proseso ng threading.
Mga dahilan para sa lalim ng thread at mga error sa pitch:
1. Maling tap: Gumamit ng gripo na hindi angkop sa uri ng butas.
2. Napurol o nasira na mga gripo: Ang paggamit ng mga napurol na gripo ay maaaring humantong sa labis na alitan, scuffing at pagtigas ng trabaho sa pagitan ng workpiece at ng tool.
3. Hindi sapat na pag-alis ng chip sa panahon ng proseso ng pag-tap: Lalo na para sa mga blind hole, ang mahinang pag-alis ng chip ay maaaring maging lubhang nakapipinsala sa kalidad ng sinulid na butas.
Nangungunang 4 na tip para sa lalim at pitch ng thread:
1. Piliin ang tamang tap para sa application: Para sa manu-manong pag-tap sa mga blind hole, dapat munang gumamit ang mga manufacturer ng karaniwang tapered tap at pagkatapos ay gumamit ng bottom hole tap upang i-tap ang buong lalim ng butas. Para sa mga through hole, inirerekomenda na gumamit ang mga manufacturer ng straight fluted tap para sa manual na pag-tap o helical point tap para sa power tapping.
2. Itugma ang materyal sa gripo sa materyal ng workpiece: Upang maiwasang maapektuhan ng mga abrasion ang kalidad ng bahagi, tiyaking gumamit ng lubricant kapag tina-tap ang workpiece. Bilang kahalili, isaalang-alang ang paggamit ng thread milling cutter sa mga mahirap i-tap na materyales o mamahaling bahagi, kung saan ang sirang gripo ay maaaring makasira sa bahagi.
3. Huwag gumamit ng mapurol o sirang gripo: Upang maiwasan ang maling lalim ng thread at pitch dahil sa mga nasirang gripo, matitiyak ng mga manufacturer na matalas ang mga tool sa pamamagitan ng regular na inspeksyon ng tool. Ang mga pagod na gripo ay maaaring muling ihasa nang isa o dalawang beses, ngunit pagkatapos nito ay pinakamahusay na bumili ng bagong tool.
4. I-verify ang mga kondisyon ng pagpapatakbo: Kung ang butas ay may maling lalim at pitch ng thread, i-verify na ang mga parameter ng pagpapatakbo ng makina ay nasa loob ng inirerekomendang hanay para sa na-tap na workpiece. Dapat tiyakin ng operator na ang wastong bilis ng pag-tap ay ginagamit upang maiwasan ang punit-punit o punit-punit na mga sinulid, na ang mga gripo at na-drill na butas ay maayos na nakahanay upang maiwasan ang mga hindi kwalipikadong mga sinulid at labis na torque na maaaring maging sanhi ng pagkasira ng mga gripo, at na ang tool at ang workpiece ay pareho. secure na nakakabit o vibration ay maaaring magresulta at makapinsala sa tool, machine at workpiece.
Oras ng post: Aug-29-2024