4 na mga tip para sa pagkamit ng tumpak na lalim ng thread at pitch

Sa pagmamanupaktura, ang tumpak na machining ng mga sinulid na butas ay kritikal, at direktang nauugnay ito sa katatagan at pagiging maaasahan ng buong istraktura na natipon. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang anumang maliit na pagkakamali sa lalim ng thread at pitch ay maaaring humantong sa rework ng produkto o kahit na mag -scrap, na nagdadala ng dobleng pagkalugi sa oras at gastos sa samahan.
Ang artikulong ito ay nagbibigay sa iyo ng apat na praktikal na mga tip upang matulungan kang maiwasan ang mga karaniwang error sa proseso ng pag -thread.

Mga dahilan para sa lalim ng thread at mga error sa pitch:
1. Maling Tapikin: Gumamit ng isang gripo na hindi angkop para sa uri ng butas.
2. Dulled o nasira na mga gripo: Ang paggamit ng mga dulled taps ay maaaring humantong sa labis na alitan, scuffing at work hardening sa pagitan ng workpiece at tool.
3. Ang hindi sapat na pag -alis ng chip sa panahon ng proseso ng pag -tap: lalo na para sa mga bulag na butas, ang hindi magandang pag -alis ng chip ay maaaring maging labis na nakapipinsala sa kalidad ng may sinulid na butas.

Nangungunang 4 na mga tip para sa lalim ng thread at pitch:
1. Piliin ang tamang gripo para sa application: Para sa manu -manong pag -tap ng mga bulag na butas, dapat munang gumamit ang mga tagagawa ng isang karaniwang tapered tap at pagkatapos ay gumamit ng isang botong butas upang i -tap ang buong lalim ng butas. Para sa pamamagitan ng mga butas, inirerekomenda na ang mga tagagawa ay gumagamit ng isang tuwid na fluted tap para sa manu -manong pag -tap o isang helical point tap para sa pag -tap sa kuryente.
2. Itugma ang materyal na tap sa materyal na workpiece: Upang maiwasan ang mga pag -abrasion mula sa nakakaapekto sa kalidad ng bahagi, siguraduhing gumamit ng isang pampadulas kapag tinapik ang workpiece. Bilang kahalili, isaalang-alang ang paggamit ng isang cutter ng paggiling ng thread sa mga mahirap na mag-tap o mamahaling mga bahagi, kung saan ang isang sirang gripo ay maaaring masira ang bahagi.
3. Huwag gumamit ng mapurol o nasira na mga tap: upang maiwasan ang hindi tamang kalaliman ng thread at mga pitches dahil sa mga nasira na tap, masisiguro ng mga tagagawa na ang mga tool ay matalim sa pamamagitan ng mga regular na inspeksyon ng tool. Ang mga pagod na tap ay maaaring ma -resharpened nang isang beses o dalawang beses, ngunit pagkatapos nito ay pinakamahusay na bumili ng isang bagong tool.
4. Patunayan ang mga kondisyon ng operating: Kung ang butas ay may hindi tamang lalim at pitch, i -verify na ang mga operating parameter ng makina ay nasa loob ng inirekumendang saklaw para sa naka -tap na workpiece. Dapat tiyakin ng operator na ang tamang bilis ng pag -tap ay ginagamit upang maiwasan ang mga punit o masungit na mga thread, na ang mga tap at drilled hole Ang ligtas na pag -fasten o panginginig ng boses ay maaaring magresulta at makapinsala sa tool, makina at workpiece.