Limang-axis machining ng impeller

Ibahagi ang ilan sa mga bahagi na ginagawa natin sapatlang ng automotiko, Ginagamit namin ang teknolohiyang pagputol ng limang-axis, first-class CNC system at mahusay na proseso ng paggawa, upang maisagawa ang gawain ng machining ng mga pangunahing bahagi ng makina. Ang katumpakan at pagganap ng mga sangkap ay umabot sa tuktok na antas ng industriya, na nagbibigay ng malakas na suporta para sa malakas na output ng sistema ng kapangyarihan ng automotiko.

Ang pagproseso ng impeller ay may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan, kaya paano natin ito gagawin?

Ang mga sumusunod ay ilang mga pamamaraan upang mapagbuti ang katumpakan ng machining ng impeller:

Kagamitan at tool

• Paggamit ng mga tool sa high-precision machine: Ang mga high-precision CNC machining center ay maaaring magbigay ng isang matatag na platform ng pagtatrabaho para sa machining machining, na may mahusay na katigasan at mataas na kawastuhan ng pagpoposisyon, na tumutulong upang mabawasan ang mga error sa machining.

• Tiyak na sistema ng tool: Ang pagpili ng mga tool na may mataas na katumpakan at mga hawakan ng tool, tulad ng mga hot-load na tool na humahawak, ay maaaring mapabuti ang katumpakan ng clamping ng tool at bawasan ang tool runout. Ang tool ay dapat mapalitan sa oras pagkatapos ng pagsusuot at ang kawastuhan ng tool ay dapat na suriin nang regular.

Aspeto ng pagpaplano ng proseso

• I -optimize ang landas ng machining: Sa yugto ng programming, makatuwirang idisenyo ang landas ng tool. Halimbawa, para sa pagproseso ng mga blades ng impeller, ang pantay na pagputol ng singsing o mga landas ng contour machining ay ginagamit upang maiwasan ang matalim na pagpipiloto ng tool at madalas na pagbilis at pagkabulok, pagbabawas ng mga error sa pagproseso.

• Mga makatwirang mga parameter ng pagputol: Ayon sa pagganap ng materyal at tool, piliin ang naaangkop na bilis ng paggupit, rate ng feed at lalim ng pagputol. Halimbawa, ang pagbabawas ng bilis ng paggupit at feed ay maaaring mapabuti ang kalidad ng makina na ibabaw, ngunit bawasan nito ang kahusayan sa pagproseso, at ang mga komprehensibong pagsasaalang -alang ay kinakailangan upang matukoy ang pinakamahusay na mga parameter.

Aspeto ng kontrol sa kalidad

• Online Detection and Compensation: Gamit ang pagsukat ng system ng tool ng makina o ang pagsisiyasat na naka -install sa tool ng makina, ang mga pangunahing sukat ng impeller ay napansin sa proseso ng machining, at ang halaga ng kabayaran ng tool ay nababagay nang napapanahon ayon sa pagsubok Mga resulta upang iwasto ang error sa machining.

• Maramihang Pagtatapos: Matapos ang magaspang na magaspang at semi-finishing, ayusin ang maraming mga proseso ng pagtatapos upang unti-unting mabawasan ang allowance ng pagproseso, upang ang laki ng impeller at hugis na katumpakan ay unti-unting tinatayang mga kinakailangan sa disenyo.

Mga tao at teknolohiya

• Mga Kasanayan sa Operator: Kailangang maging bihasa ang mga operator sa pagpapatakbo ng tool ng makina at mga kasanayan sa programming, magagawang gumawa ng napapanahon at tamang paghuhusga at paggamot ng mga problema sa proseso ng pagproseso.

• Ang paggamit ng advanced na teknolohiya: tulad ng aplikasyon ng teknolohiya sa pagproseso ng simulation ng computer, bago ang aktwal na pagproseso upang gayahin ang proseso ng pagproseso, hulaan ang mga posibleng mga error sa pagproseso, ayusin ang mga parameter ng proseso at mga landas sa pagproseso nang maaga.