Habang ang karamihan sa gawaing pagmamanupaktura ay ginagawa sa loob ng 3D printer dahil ang mga bahagi ay binuo layer sa pamamagitan ng layer, hindi iyon ang pagtatapos ng proseso. Ang pagproseso ng post ay isang mahalagang hakbang sa daloy ng pag-print ng 3D na lumiliko ang mga nakalimbag na sangkap sa mga natapos na produkto. Iyon ay, ang "post-processing" mismo ay hindi isang tiyak na proseso, ngunit sa halip isang kategorya na binubuo ng maraming iba't ibang mga diskarte sa pagproseso at pamamaraan na maaaring mailapat at pinagsama upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa aesthetic at functional.
Tulad ng makikita natin nang mas detalyado sa artikulong ito, maraming mga pag-post-processing at mga diskarte sa pagtatapos ng ibabaw, kabilang ang mga pangunahing post-processing (tulad ng pag-alis ng suporta), pag-smoothing sa ibabaw (pisikal at kemikal), at pagproseso ng kulay. Ang pag -unawa sa iba't ibang mga proseso na maaari mong gamitin sa pag -print ng 3D ay magbibigay -daan sa iyo upang matugunan ang mga pagtutukoy at mga kinakailangan ng produkto, kung ang iyong layunin ay upang makamit ang pantay na kalidad ng ibabaw, tiyak na aesthetics, o pagtaas ng produktibo. Tingnan natin nang mas malapit.
Ang pangunahing pag-post sa pagproseso ay karaniwang tumutukoy sa mga paunang hakbang pagkatapos alisin at linisin ang 3D na nakalimbag na bahagi mula sa shell ng pagpupulong, kasama ang pag-alis ng suporta at pangunahing pag-smoothing sa ibabaw (bilang paghahanda para sa mas masusing mga diskarte sa pag-smoothing).
Maraming mga proseso ng pag -print ng 3D, kabilang ang fused deposition modeling (FDM), stereolithography (SLA), direktang metal laser sintering (DMLS), at carbon digital light synthesis (DLS), ay nangangailangan ng paggamit ng mga istruktura ng suporta upang lumikha ng mga protrusions, tulay, at marupok na mga istruktura . . kakaiba. Bagaman ang mga istrukturang ito ay kapaki -pakinabang sa proseso ng pag -print, dapat silang alisin bago matapos ang mga diskarte sa pagtatapos.
Ang pag -alis ng suporta ay maaaring gawin sa maraming iba't ibang mga paraan, ngunit ang pinaka -karaniwang proseso ngayon ay nagsasangkot ng manu -manong gawain, tulad ng pagputol, upang alisin ang suporta. Kapag gumagamit ng mga substrate na natutunaw ng tubig, ang istraktura ng suporta ay maaaring alisin sa pamamagitan ng paglubog ng nakalimbag na bagay sa tubig. Mayroon ding mga dalubhasang solusyon para sa awtomatikong pag -alis ng bahagi, lalo na ang metal additive manufacturing, na gumagamit ng mga tool tulad ng mga CNC machine at robot upang tumpak na i -cut ang mga suporta at mapanatili ang mga pagpapaubaya.
Ang isa pang pangunahing paraan ng pagproseso ng post ay ang Sandblasting. Ang proseso ay nagsasangkot ng pag -spray ng mga nakalimbag na bahagi na may mga particle sa ilalim ng mataas na presyon. Ang epekto ng materyal na spray sa ibabaw ng pag -print ay lumilikha ng isang makinis, mas pantay na texture.
Ang Sandblasting ay madalas na ang unang hakbang sa pag -smoothing ng isang 3D na nakalimbag na ibabaw dahil epektibong nag -aalis ng natitirang materyal at lumilikha ng isang mas pantay na ibabaw na pagkatapos ay handa na para sa mga kasunod na hakbang tulad ng buli, pagpipinta o paglamlam. Mahalagang tandaan na ang sandblasting ay hindi gumagawa ng isang makintab o makintab na pagtatapos.
Higit pa sa pangunahing sandblasting, mayroong iba pang mga pamamaraan sa pagproseso ng post na maaaring magamit upang mapabuti ang kinis at iba pang mga katangian ng ibabaw ng mga nakalimbag na sangkap, tulad ng isang matte o makintab na hitsura. Sa ilang mga kaso, ang mga diskarte sa pagtatapos ay maaaring magamit upang makamit ang kinis kapag gumagamit ng iba't ibang mga materyales sa gusali at mga proseso ng pag -print. Gayunpaman, sa iba pang mga kaso, ang pag -smoothing sa ibabaw ay angkop lamang para sa ilang mga uri ng media o mga kopya. Ang bahagi ng geometry at materyal na naka -print ay ang dalawang pinakamahalagang kadahilanan kapag pumipili ng isa sa mga sumusunod na pamamaraan ng pag -smoothing sa ibabaw (lahat ay magagamit sa xometry instant pagpepresyo).
Ang pamamaraan na ito sa pagproseso ng post na ito ay katulad ng maginoo na media sandblasting na nagsasangkot ito ng pag-apply ng mga particle sa print sa ilalim ng mataas na presyon. Gayunpaman, mayroong isang mahalagang pagkakaiba: Ang Sandblasting ay hindi gumagamit ng anumang mga particle (tulad ng buhangin), ngunit gumagamit ng spherical glass beads bilang isang daluyan upang mabulok ang print sa mataas na bilis.
Ang epekto ng mga round glass beads sa ibabaw ng pag -print ay lumilikha ng isang makinis at mas pantay na epekto sa ibabaw. Bilang karagdagan sa mga benepisyo ng aesthetic ng sandblasting, ang proseso ng makinis ay nagdaragdag ng mekanikal na lakas ng bahagi nang hindi nakakaapekto sa laki nito. Ito ay dahil ang spherical na hugis ng mga kuwintas na salamin ay maaaring magkaroon ng isang napaka -mababaw na epekto sa ibabaw ng bahagi.
Ang pag-tumbling, na kilala rin bilang screening, ay isang epektibong solusyon para sa pag-post ng mga maliliit na bahagi. Ang teknolohiya ay nagsasangkot ng paglalagay ng isang 3D print sa isang tambol kasama ang maliit na piraso ng ceramic, plastic o metal. Ang drum pagkatapos ay umiikot o nag -vibrate, na nagiging sanhi ng mga labi na kuskusin laban sa nakalimbag na bahagi, pag -alis ng anumang mga iregularidad sa ibabaw at paglikha ng isang makinis na ibabaw.
Ang pagbagsak ng media ay mas malakas kaysa sa sandblasting, at ang pagkusot sa ibabaw ay maaaring ayusin depende sa uri ng materyal na bumagsak. Halimbawa, maaari kang gumamit ng mababang-butil na media upang lumikha ng isang rougher na texture sa ibabaw, habang gumagamit ng mga high-grit chips ay maaaring makagawa ng isang mas maayos na ibabaw. Ang ilan sa mga pinaka -karaniwang malalaking sistema ng pagtatapos ay maaaring hawakan ang mga bahagi na sumusukat sa 400 x 120 x 120 mm o 200 x 200 x 200 mm. Sa ilang mga kaso, lalo na sa mga bahagi ng MJF o SLS, ang pagpupulong ay maaaring bumagsak na makintab sa isang carrier.
Habang ang lahat ng mga pamamaraan sa itaas na nagpapadulas ay batay sa mga pisikal na proseso, ang singaw na pag -agaw ay nakasalalay sa isang reaksyon ng kemikal sa pagitan ng nakalimbag na materyal at singaw upang makabuo ng isang makinis na ibabaw. Partikular, ang singaw ng singaw ay nagsasangkot ng paglalantad ng 3D print sa isang evaporating solvent (tulad ng FA 326) sa isang selyadong pagproseso ng silid. Ang singaw ay sumunod sa ibabaw ng pag -print at lumilikha ng isang kinokontrol na kemikal na natutunaw, pinapawi ang anumang mga pagkadilim sa ibabaw, mga tagaytay at mga lambak sa pamamagitan ng muling pamamahagi ng tinunaw na materyal.
Ang singaw na pag -agos ay kilala rin upang bigyan ang ibabaw ng isang mas makintab at makintab na pagtatapos. Karaniwan, ang proseso ng singaw ng singaw ay mas mahal kaysa sa pisikal na makinis, ngunit ginustong dahil sa napakahusay na kinis at makintab na pagtatapos. Ang singaw ng smoothing ay katugma sa karamihan ng mga polimer at elastomeric 3D na mga materyales sa pag -print.
Ang pangkulay bilang isang karagdagang hakbang sa pagproseso ng post ay isang mahusay na paraan upang mapahusay ang mga aesthetics ng iyong nakalimbag na output. Bagaman ang mga materyales sa pag-print ng 3D (lalo na ang mga filament ng FDM) ay dumating sa iba't ibang mga pagpipilian sa kulay, ang toning bilang isang post-proseso ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumamit ng mga materyales at mga proseso ng pag-print na nakakatugon sa mga pagtutukoy ng produkto at makamit ang tamang tugma ng kulay para sa isang naibigay na materyal. produkto. Narito ang dalawang pinaka -karaniwang pamamaraan ng pangkulay para sa pag -print ng 3D.
Ang pagpipinta ng spray ay isang tanyag na pamamaraan na nagsasangkot ng paggamit ng isang aerosol sprayer upang mag -aplay ng isang layer ng pintura sa isang 3D print. Sa pamamagitan ng pag -pause ng pag -print ng 3D, maaari kang mag -spray ng pintura nang pantay -pantay sa bahagi, na sumasakop sa buong ibabaw nito. (Ang pintura ay maaari ring mailapat nang selektibo gamit ang mga diskarte sa masking.) Karaniwan ang pamamaraang ito para sa parehong mga 3D na nakalimbag at makina na mga bahagi at medyo mura. Gayunpaman, mayroon itong isang pangunahing disbentaha: dahil ang tinta ay inilalapat nang manipis, kung ang nakalimbag na bahagi ay scratched o pagod, ang orihinal na kulay ng nakalimbag na materyal ay makikita. Ang sumusunod na proseso ng pagtatabing ay malulutas ang problemang ito.
Hindi tulad ng spray painting o brushing, ang tinta sa pag -print ng 3D ay tumagos sa ilalim ng ibabaw. Ito ay may maraming mga pakinabang. Una, kung ang 3D print ay magiging pagod o scratched, ang mga masiglang kulay nito ay mananatiling buo. Ang mantsa ay hindi rin sumisilip, na kung ano ang kilala ng pintura. Ang isa pang malaking bentahe ng pagtitina ay hindi ito nakakaapekto sa dimensional na kawastuhan ng pag -print: dahil ang pangulay ay tumagos sa ibabaw ng modelo, hindi ito nagdaragdag ng kapal at samakatuwid ay hindi nagreresulta sa pagkawala ng detalye. Ang tiyak na proseso ng pangkulay ay nakasalalay sa proseso ng pag -print ng 3D at mga materyales.
Ang lahat ng mga proseso ng pagtatapos na ito ay posible kapag nagtatrabaho sa isang kasosyo sa pagmamanupaktura tulad ng xometry, na nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng mga propesyonal na mga kopya ng 3D na nakakatugon sa parehong mga pamantayan sa pagganap at aesthetic.
Oras ng Mag-post: Abr-24-2024