Guansheng kumpanya ay nakatuon sa paggawamga hulma na may mataas na katumpakan, mayroon kaming mahigpit na mga kinakailangan para sa mga amag, at may mga espesyal na tauhan upang kontrolin.
Ang mga sumusunod ay ang mga pangunahing kinakailangan para sa pagproseso ng amag:
Mga Kinakailangan sa Katumpakan
• Mataas – dimensional na katumpakan. Ang dimensional na error ng amag ay kailangang kontrolin sa loob ng napakaliit na saklaw, dahil ang dimensional na katumpakan ng mga produkto na ginawa ng amag ay direktang apektado ng dimensional na katumpakan ng amag. Halimbawa, sa mga injection molds, ang cavity dimensional precision ay karaniwang kailangang maabot ang micron level upang matiyak ang dimensional consistency ng mga produktong plastik.
• Mahigpit na katumpakan ng hugis. Para sa mga amag na may kumplikadong mga curved surface, tulad ng automotive panel stamping molds, ang hugis ng curved surface ay dapat na tumpak upang matiyak na ang mga naselyohang bahagi ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa hugis ng disenyo.
Mga Kinakailangan sa Kalidad ng Ibabaw
• Mababang pagkamagaspang sa ibabaw. Ang isang mataas na kalidad na ibabaw ay maaaring gawing makinis at madaling i-demold ang ibabaw ng hinulmang produkto. Halimbawa, ang isang die – casting mold na may mababang – roughness cavity surface ay kapaki-pakinabang para sa makinis na demolding ng die – casting na mga produkto at magandang kalidad ng surface ng produkto.
• Ang ibabaw ay dapat na walang mga depekto tulad ng mga bitak at mga butas ng buhangin. Ang mga depektong ito ay ililipat sa mga produkto o makakaapekto sa buhay ng serbisyo ng mga amag. Halimbawa, kung mayroong butas ng buhangin sa isang casting mold, ang mga may sira na produkto ay malamang na mangyari sa panahon ng proseso ng paghahagis.
Mga Kinakailangan sa Pagganap ng Materyal
• Ang materyal ng amag ay dapat na may mataas na tigas at resistensya sa pagsusuot, dahil sa panahon ng paggamit ng amag, kailangan nitong makatiis ng paulit-ulit na alitan at epekto. Halimbawa, ang gumaganang bahagi ng isang malamig - stamping mold ay karaniwang gumagamit ng mataas - tigas na haluang metal na bakal upang labanan ang pagkasira sa panahon ng pagtatatak.
• Mahalaga rin ang magandang thermal stability. Para sa mainit – gumaganang mga hulma tulad ng injection molds at die – casting molds, sa panahon ng paulit-ulit na proseso ng pag-init at paglamig, ang materyal ng amag ay dapat na mapanatili ang matatag na mga sukat at mahusay na pagganap at maiwasan ang katumpakan ng amag na maapektuhan ng thermal deformation.
Mga Kinakailangan sa Teknolohiya sa Pagproseso
• Ang ruta ng teknolohiya sa pagpoproseso ay makatwiran. Ang iba't ibang bahagi ng amag ay dapat pumili ng angkop na kumbinasyon ng mga pamamaraan ng pagproseso ayon sa kanilang hugis, katumpakan, at materyal. Halimbawa, para sa mga pangunahing bahagi ng mga amag na may kumplikadong mga hugis, ang electrical discharge machining ay maaaring gamitin para sa magaspang - una ang paghubog, at pagkatapos ay tumpak na paggiling para sa finish - machining.
• Ang katumpakan na koneksyon sa pagitan ng iba't ibang mga pamamaraan sa pagproseso ay dapat na mabuti. Halimbawa, ang pamamahagi ng allowance pagkatapos ng magaspang – machining ay dapat na makatwiran, na nagbibigay ng magandang batayan para sa finish – machining at tinitiyak ang pangkalahatang katumpakan ng panghuling amag.
Oras ng post: Okt-03-2024