Ang pagpili ng tamang uri ng makina sa multi-axis CNC machining ay kabilang sa mga pinakamahalagang desisyon. Tinutukoy nito ang pangkalahatang kakayahan ng proseso, ang mga disenyo na posible, at ang pangkalahatang gastos. Ang 3-axis vs 4-axis vs 5-axis CNC machining ay isang tanyag na debate at ang tamang sagot ay nakasalalay sa mga kinakailangan ng proyekto.
Ang gabay na ito ay titingnan ang mga pangunahing kaalaman ng multi-axis CNC machining at ihambing ang 3-axis, 4-axis, at 5-axis CNC machining upang makatulong sa paggawa ng tamang pagpipilian.
Panimula sa 3-axis machining
Ang spindle ay gumagalaw sa paligid ng magkakasunod sa mga direksyon ng X, Y, at Z at ang workpiece ay nangangailangan ng mga fixtures na may hawak na ito sa isang eroplano. Ang pagpipilian upang mapatakbo sa maraming mga eroplano ay posible sa mga modernong makina. Ngunit nangangailangan sila ng mga espesyal na fixtures na bahagyang mahal upang makagawa at kumonsumo ng maraming oras din.
Gayunman, may ilang mga limitasyon sa kung ano ang magagawa din ng 3-axis CNC. Maraming mga tampok ang alinman sa hindi matipid na hindi matipid, sa kabila ng mga kamag-anak na presyo ng 3-axis CNC, o imposible lamang. Halimbawa, ang mga 3-axis machine ay hindi maaaring lumikha ng mga anggulo na tampok o anumang bagay na nasa XYZ coordinate system.
Lalo na, ang mga 3-axis machine ay maaaring lumikha ng mga tampok na undercut. Gayunpaman, kailangan nila ng maraming mga pre-requite at mga espesyal na cutter tulad ng T-Slot at Dovetail cutter. Ang pagtupad sa mga kinakailangang ito ay maaaring kung minsan ay i-skyrocket ang mga presyo at kung minsan ay nagiging mas mabubuhay upang mag-opt para sa isang 4-axis o 5-axis CNC milling solution.
Panimula sa 4-axis machining
Ang 4-axis machining ay mas advanced kaysa sa 3-axis counterparts nito. Bilang karagdagan sa paggalaw ng tool ng pagputol sa mga eroplano ng XYZ, pinapayagan din nila ang workpiece na paikutin din ang z-axis. Ang paggawa nito ay nangangahulugan na ang 4-axis milling ay maaaring gumana sa maraming mga 4 na panig nang walang anumang mga espesyal na kinakailangan tulad ng mga natatanging mga fixture o pagputol ng mga tool.
Tulad ng nakasaad bago, ang karagdagang axis sa mga makina na ito ay ginagawang mas matipid sa kanila para sa ilang mga kaso kung saan ang mga 3-axis machine ay maaaring magawa ang trabaho, ngunit may mga espesyal na kinakailangan. Ang karagdagang gastos na kinakailangan upang makagawa ng tamang mga fixtures at pagputol ng mga tool sa 3-axis ay lumampas sa pangkalahatang pagkakaiba sa gastos sa pagitan ng 4-axis at 3-axis machine. Sa gayon ginagawa silang mas mabubuhay na pagpipilian para sa ilang mga proyekto.
Bukod dito, ang isa pang mahalagang aspeto ng 4-axis milling ay ang pangkalahatang kalidad. Dahil ang mga makina na ito ay maaaring gumana sa 4 na panig nang sabay -sabay, ang pag -repose ng workpiece sa mga fixtures ay hindi kinakailangan. Sa gayon ay binabawasan ang mga pagkakataon ng pagkakamali ng tao at pagpapabuti ng pangkalahatang kawastuhan.
Ngayon, mayroong dalawang uri ng 4-axis CNC machining; tuloy -tuloy at pag -index.
Ang patuloy na machining ay nagbibigay -daan sa pagputol ng tool at ang workpiece upang ilipat nang sabay. Nangangahulugan ito na ang makina ay maaaring gupitin ang materyal habang umiikot ito. Sa gayon ang paggawa ng mga kumplikadong arko at hugis tulad ng mga helix ay napaka -simple sa makina.
Ang pag -index ng machining, sa kabilang banda, ay gumagana sa mga yugto. Ang tool ng paggupit ay humihinto sa sandaling ang workpiece ay nagsisimula upang paikutin sa paligid ng z-eroplano. Nangangahulugan ito na ang mga machine ng pag -index ay walang parehong mga kakayahan dahil hindi sila makalikha ng mga kumplikadong arko at hugis. Ang tanging benepisyo ay ang katotohanan na ang workpiece ay maaari na ngayong ma-machined sa 4 na magkakaibang panig nang hindi nangangailangan ng anumang mga espesyal na fixture na mahalaga sa isang 3-axis machine.
Panimula sa 5-axis machining
Ang 5-axis machining ay tumatagal ng mga bagay sa isang hakbang pa at pinapayagan ang pag-ikot sa dalawang eroplano. Ang pag-ikot ng multi-axis na ito kasama ang kakayahan ng pagputol ng tool na lumipat sa tatlong direksyon ay ang dalawang mahalagang katangian na posible para sa mga makina na ito na hawakan ang pinaka-kumplikadong mga trabaho.
Mayroong dalawang uri ng 5-axis CNC machining na magagamit sa merkado. 3+2-axis machining at tuluy-tuloy na 5-axis machining. Parehong nagpapatakbo sa lahat ng mga eroplano ngunit ang dating ay may parehong mga limitasyon at prinsipyo ng pagtatrabaho bilang isang pag-index ng 4-axis machine.
Ang 3+2 axis CNC machining ay nagbibigay -daan sa pag -ikot na maging independiyenteng sa bawat isa ngunit pinipigilan ang paggamit ng parehong mga coordinate na eroplano nang sabay. Lalo na, ang patuloy na 5-axis machining ay hindi kasama ng mga paghihigpit. Sa gayon pinapayagan ang higit na mahusay na kontrol at ang kakayahang maginhawang machine ang pinaka kumplikadong geometry.
Pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng 3, 4, 5 axis CNC machining
Ang pag -unawa sa pagiging kumplikado at mga limitasyon ng uri ng CNC machining ay mahalaga upang matiyak ang pinakamahusay na balanse sa pagitan ng gastos, oras, at kalidad ng proseso.
Tulad ng nakasaad bago, maraming mga proyekto ang magiging mas mahal sa isang kung hindi man matipid na 3-axis milling dahil sa mga intricacy na may kaugnayan sa mga fixtures at proseso. Katulad nito, ang pagpili lamang para sa isang 5-axis milling para sa bawat solong proyekto ay magkasingkahulugan sa paglaban ng mga ipis na may isang baril ng makina. Hindi ba epektibo ang tunog, di ba?
Iyon ang tiyak na dahilan kung bakit mahalaga na maunawaan ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng 3-axis, 4-axis, at 5-axis machining. Ang paggawa nito ay maaaring matiyak na ang pinakamahusay na uri ng makina ay napili para sa anumang partikular na proyekto nang walang kompromiso sa mga mahahalagang parameter ng kalidad.
Narito ang 5 pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga uri ng CNC machining.
Prinsipyo ng pagtatrabaho
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng lahat ng CNC machining ay pareho. Ang tool ng paggupit na ginagabayan ng isang computer ay umiikot sa workpiece upang alisin ang materyal. Bukod dito, ang lahat ng mga makina ng CNC ay gumagamit ng mga m-code o G-code upang matukoy ang paggalaw ng tool na nauugnay sa workpiece.
Ang pagkakaiba ay dumating sa karagdagang kakayahan upang paikutin ang tungkol sa iba't ibang mga eroplano. Parehong 4-axis at 5-axis CNC milling ay nagbibigay-daan sa pag-ikot tungkol sa iba't ibang mga coordinate at ang kalidad na ito ay nagreresulta sa paglikha ng mas kumplikadong mga hugis na may kadalian.
Katumpakan at kawastuhan
Ang CNC machining ay kilala para sa kawastuhan at mababang pagpaparaya. Gayunpaman, ang uri ng CNC ay nakakaapekto sa pangwakas na pagpapahintulot ng produkto. Ang 3-axis CNC, kahit na tumpak, ay magkakaroon ng higit pang mga pagkakataon ng mga random na error dahil sa pare-pareho na pag-repose ng workpiece. Para sa karamihan ng mga aplikasyon, ang margin ng error na ito ay bale -wala. Gayunpaman, para sa mga sensitibong aplikasyon na nauukol sa mga aplikasyon ng aerospace at sasakyan, kahit na ang pinakamaliit na paglihis ay maaaring maging sanhi ng mga isyu.
Parehong 4-axis at 5-axis CNC machining ay walang isyu na hindi nila kailangan ng anumang pag-repose. Pinapayagan nila ang pagputol sa maraming mga eroplano sa isang solong kabit. Bukod dito, mahalagang tandaan na ito lamang ang mapagkukunan ng pagkakaiba-iba sa kalidad ng 3-axis machining din. Bukod dito, ang pangkalahatang kalidad sa mga tuntunin ng katumpakan at kawastuhan ay nananatiling pareho.
Mga Aplikasyon
Sa halip na aplikasyon sa buong industriya, ang mga pagkakaiba sa uri ng CNC ay nauukol sa likas na katangian ng produkto. Halimbawa, ang pagkakaiba sa pagitan ng 3-axis, 4-axis, at 5-axis na mga produkto ng paggiling ay batay sa pangkalahatang pagiging kumplikado ng disenyo kaysa sa mismong industriya.
Ang isang simpleng bahagi para sa sektor ng aerospace ay maaaring mabuo sa isang 3-axis machine habang ang isang bagay na kumplikado para sa anumang iba pang sektor ay maaaring mangailangan ng paggamit ng isang 4-axis o 5-axis machine.
Mga Gastos
Ang mga gastos ay kabilang sa mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng 3, 4, at 5-axis CNC milling. Ang mga 3-axis machine ay natural na mas matipid upang bilhin at mapanatili. Gayunpaman, ang mga gastos sa paggamit ng mga ito ay nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng mga fixtures at pagkakaroon ng mga operator. Habang ang mga gastos na natamo sa mga operator ay nananatiling pareho sa kaso ng 4-axis at 5-axis machine, ang mga fixtures ay tumatagal pa rin ng isang makabuluhang bahagi ng mga gastos.
Sa kabilang banda, ang 4 at 5-axis machining ay mas teknolohikal na advanced at may mas mahusay na mga tampok. Samakatuwid, ang mga ito ay natural na mahal. Gayunpaman, nagdadala sila ng maraming mga kakayahan sa talahanayan at isang mabubuhay na pagpipilian sa maraming natatanging mga kaso. Ang isa sa kanila ay napag-usapan bago kung saan posible ang isang disenyo ng teoretikal na may isang 3-axis machine ay kakailanganin ng maraming pasadyang mga fixtures. Sa gayon ang pagtaas ng pangkalahatang gastos at paggawa ng 4-axis o 5-axis machining ng isang mas mabubuhay na pagpipilian.
Oras ng tingga
Pagdating sa pangkalahatang oras ng tingga, ang patuloy na 5-axis machine ay nagbibigay ng pinakamahusay na pangkalahatang mga resulta. Maaari nilang iproseso kahit na ang pinaka-kumplikadong mga hugis sa pinakamaikling oras dahil sa isang kakulangan ng mga stoppage at solong hakbang na machining.
Ang patuloy na 4-axis machine ay dumating pagkatapos nito habang pinapayagan nila ang pag-ikot sa isang axis at maaari lamang hawakan ang mga planar anggular na tampok sa isang go.
Sa wakas, ang 3-axis CNC machine ay may pinakamahabang oras ng tingga dahil ang paggupit ay naganap sa mga yugto. Bukod dito, ang mga limitasyon ng 3-axis machine ay nangangahulugang magkakaroon ng maraming pag-repose ng workpiece, na magreresulta sa isang pagtaas sa pangkalahatang mga oras ng tingga para sa anumang proyekto.
3 axis vs 4 axis vs 5 axis milling, alin ang mas mahusay?
Sa pagmamanupaktura, walang bagay na tulad ng isang ganap na mas mahusay na pamamaraan o isang one-size-fits-all solution. Ang tamang pagpipilian ay nakasalalay sa mga intricacy ng proyekto, ang pangkalahatang badyet, oras, at mga kinakailangan sa kalidad.
3-axis vs 4-axis vs 5-axis, lahat ay mayroong kanilang mga merito at demerits. Naturally, ang 5-axis ay maaaring lumikha ng mas kumplikadong mga geometry ng 3D, habang ang 3-axis ay maaaring mabilis at patuloy na mabubura ang mga mas simpleng piraso.
Sa kabuuan, walang sagot sa tanong kung alin ang mas mahusay na pagpipilian. Ang anumang paraan ng machining na naghahatid ng perpektong balanse sa pagitan ng gastos, oras, at mga resulta ay magiging isang mainam na pagpipilian para sa isang partikular na proyekto.
Magbasa Nang Higit Pa: CNC Milling vs CNC Turn: Alin ang Tamang Piliin
Simulan ang iyong mga proyekto sa CNC Machining Services ng Guansheng
Para sa anumang proyekto o negosyo, ang tamang kasosyo sa pagmamanupaktura ay maaaring maging pagkakaiba sa pagitan ng tagumpay at pagkabigo. Ang paggawa ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng pag -unlad ng produkto at ang tamang mga pagpipilian sa yugtong iyon ay maaaring pumunta sa isang mahabang paraan patungo sa paggawa ng isang produkto na mabubuhay. Ang Guangsheng ay ang mainam na pagpipilian sa pagmamanupaktura para sa anumang sitwasyon dahil sa pagpilit nito sa paghahatid ng pinakamahusay na may lubos na pagkakapare -pareho.
Nilagyan ng isang pasilidad ng state-of-the-art at may karanasan na koponan, maaaring hawakan ng Guangsheng ang lahat ng uri ng 3-axis, 4-axis, o 5-axis machining na trabaho. Sa mahigpit na kalidad ng mga tseke sa lugar, maaari naming garantiya ang mga pangwakas na bahagi na matugunan ang lahat ng mga uri ng kalidad ng mga tseke nang hindi mabibigo.
Bukod dito, kung ano ang nagtatakda ng Guangsheng bukod ay ang pinakamabilis na oras ng tingga at ang pinaka -mapagkumpitensyang presyo sa merkado. Bukod dito, ang proseso ay na -optimize din upang mapadali ang customer. I -upload lamang ang mga disenyo upang makakuha ng isang komprehensibong pagsusuri sa DFM at isang instant quote upang makapagsimula.
Ang mga solusyon sa automation at online ay ang mga susi sa hinaharap ng pagmamanupaktura at nauunawaan iyon ng Guangsheng. Iyon ang dahilan kung bakit ang lahat ng kailangan mo para sa pinakamahusay na mga resulta ay isang pag -click lamang ang layo.
Konklusyon
Ang lahat ng 3, 4, at 5-axis CNC ay naiiba at ang bawat uri ay may lakas o kahinaan nito. Ang tamang pagpipilian, gayunpaman, ay bumababa sa natatanging mga kinakailangan ng isang proyekto at mga hinihingi nito. Walang tamang pagpipilian sa pagmamanupaktura. Ang tamang diskarte ay upang mahanap ang pinaka -pinakamabuting kalagayan na kumbinasyon ng kalidad, gastos, at oras. Isang bagay na maaaring maihatid ng lahat ng tatlong uri ng CNC batay sa mga kinakailangan ng isang partikular na proyekto.
Oras ng Mag-post: Nob-29-2023