Ang pagpili ng tamang uri ng makina sa multi-axis CNC machining ay kabilang sa mga pinakamahalagang desisyon. Tinutukoy nito ang pangkalahatang mga kakayahan ng proseso, ang mga disenyo na posible, at ang pangkalahatang mga gastos. Ang 3-axis vs 4-axis vs 5-axis CNC machining ay isang popular na debate at ang tamang sagot ay nakasalalay sa mga kinakailangan ng proyekto.
Ang gabay na ito ay titingnan ang mga pangunahing kaalaman ng multi-axis CNC machining at ihambing ang 3-axis, 4-axis, at 5-axis CNC machining para tumulong sa paggawa ng tamang pagpili.
Panimula sa 3-Axis Machining
Ang spindle ay gumagalaw nang linear sa X, Y, at Z na mga direksyon at ang workpiece ay nangangailangan ng mga fixture na humahawak nito sa isang eroplano. Ang opsyon na gumana sa maraming eroplano ay posible sa mga modernong makina. Ngunit nangangailangan sila ng mga espesyal na fixture na medyo magastos upang gawin at kumonsumo din ng maraming oras.
Gayunpaman, mayroong ilang mga limitasyon sa kung ano ang magagawa rin ng mga 3-axis na CNC. Maraming mga tampok ang maaaring hindi mabuhay sa ekonomiya, sa kabila ng mga kamag-anak na presyo ng 3-axis CNC, o imposible lamang. Halimbawa, ang mga 3-axis na makina ay hindi makakagawa ng mga angled na feature o anumang bagay na nasa XYZ coordinate system.
Sa kabaligtaran, ang mga 3-axis na makina ay maaaring lumikha ng mga tampok na undercut. Gayunpaman, kailangan nila ng ilang pre-requites at mga espesyal na cutter tulad ng T-slot at Dovetail cutter. Ang pagtupad sa mga kinakailangang ito ay maaaring minsan ay tumataas ang mga presyo at kung minsan ay nagiging mas mabubuhay na mag-opt para sa isang 4-axis o 5-axis na CNC milling solution.
Panimula sa 4-Axis Machining
Ang 4-axis machining ay mas advanced kaysa sa 3-axis na mga katapat nito. Bilang karagdagan sa paggalaw ng cutting tool sa XYZ planes, pinapayagan nila ang workpiece na umikot din sa Z-axis. Ang paggawa nito ay nangangahulugan na ang 4-axis milling ay maaaring gumana sa hanggang 4 na gilid nang walang anumang espesyal na kinakailangan tulad ng mga natatanging fixture o cutting tool.
Gaya ng nakasaad dati, ang karagdagang axis sa mga makinang ito ay ginagawang mas matipid ang mga ito para sa ilang mga kaso kung saan ang mga 3-axis na makina ay maaaring magawa ang trabaho, ngunit may mga espesyal na kinakailangan. Ang karagdagang gastos na kailangan para gawin ang mga tamang fixture at cutting tool sa 3-axis ay lumampas sa kabuuang pagkakaiba sa gastos sa pagitan ng 4-axis at 3-axis machine. Sa gayon, ginagawa silang isang mas praktikal na pagpipilian para sa ilang mga proyekto.
Bukod dito, ang isa pang mahalagang aspeto ng 4-axis milling ay ang pangkalahatang kalidad. Dahil ang mga makinang ito ay maaaring gumana sa 4 na panig nang sabay-sabay, hindi kailangan ang muling pagpoposisyon ng workpiece sa mga fixture. Sa gayon, pinaliit ang mga pagkakataon ng pagkakamali ng tao at pagpapabuti ng pangkalahatang katumpakan.
Ngayon, mayroong dalawang uri ng 4-axis CNC machining; tuloy-tuloy at pag-index.
Ang tuluy-tuloy na machining ay nagbibigay-daan sa cutting tool at workpiece na gumalaw nang sabay. Nangangahulugan ito na ang makina ay maaaring maghiwa ng materyal habang ito ay umiikot. Sa gayon ay gumagawa ng mga kumplikadong arko at mga hugis tulad ng mga helix na napakasimple sa makina.
Ang indexing machining, sa kabilang banda, ay gumagana sa mga yugto. Ang cutting tool ay tumitigil kapag ang workpiece ay nagsimulang umikot sa paligid ng Z-plane. Nangangahulugan ito na ang mga indexing machine ay walang parehong kakayahan dahil hindi sila makakagawa ng mga kumplikadong arko at hugis. Ang tanging pakinabang ay ang katotohanan na ang workpiece ay maaari na ngayong i-machine sa 4 na magkaibang panig nang hindi nangangailangan ng anumang mga espesyal na fixture na mahalaga sa isang 3-axis na makina.
Panimula sa 5-Axis Machining
Ang 5-axis machining ay tumatagal ng mga bagay nang isang hakbang pa at nagbibigay-daan sa pag-ikot sa dalawang eroplano. Ang multi-axis rotation na ito kasama ang kakayahan ng cutting tool na lumipat sa tatlong direksyon ay ang dalawang mahalagang katangian na ginagawang posible para sa mga makinang ito na pangasiwaan ang pinakamasalimuot na trabaho.
Mayroong dalawang uri ng 5-axis CNC machining na magagamit sa merkado. 3+2-axis machining at tuloy-tuloy na 5-axis machining. Parehong gumagana sa lahat ng mga eroplano ngunit ang una ay may parehong mga limitasyon at prinsipyo sa pagtatrabaho bilang isang indexing 4-axis machine.
Ang 3+2 axis CNC machining ay nagbibigay-daan sa pag-ikot na maging independyente sa isa't isa ngunit nililimitahan ang paggamit ng parehong coordinate plane sa parehong oras. Sa kabaligtaran, ang tuluy-tuloy na 5-axis machining ay hindi kasama ng gayong mga paghihigpit. Sa gayon ay nagbibigay-daan sa superyor na kontrol at ang kakayahang maginhawang makina ng mga pinaka-kumplikadong geometries.
Pangunahing Pagkakaiba sa Pagitan ng 3, 4, 5 Axis CNC Machining
Ang pag-unawa sa mga kumplikado at limitasyon ng uri ng CNC machining ay mahalaga sa pagtiyak ng pinakamahusay na balanse sa pagitan ng gastos, oras, at kalidad ng proseso.
Gaya ng nasabi kanina, maraming proyekto ang magiging mas mahal sa isang matipid na 3-axis na paggiling dahil sa mga intricacies na nauugnay sa mga fixture at proseso. Katulad nito, ang simpleng pagpili para sa isang 5-axis na paggiling para sa bawat solong proyekto ay magiging kasingkahulugan ng paglaban sa mga ipis gamit ang isang machine gun. Parang hindi effective, right?
Iyon mismo ang dahilan kung bakit mahalagang maunawaan ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng 3-axis, 4-axis, at 5-axis machining. Ang paggawa nito ay masisiguro na ang pinakamahusay na uri ng makina ay pipiliin para sa anumang partikular na proyekto nang walang anumang kompromiso sa mahahalagang parameter ng kalidad.
Narito ang 5 pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga uri ng CNC machining.
Prinsipyo sa Paggawa
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng lahat ng CNC machining ay pareho. Ang cutting tool na ginagabayan ng isang computer ay umiikot sa workpiece upang alisin ang materyal. Higit pa rito, lahat ng CNC machine ay gumagamit ng M-Codes o G-Codes para maintindihan ang paggalaw ng tool na may kaugnayan sa workpiece.
Ang pagkakaiba ay nagmumula sa karagdagang kakayahan upang paikutin ang tungkol sa iba't ibang mga eroplano. Ang parehong 4-axis at 5-axis CNC milling ay nagbibigay-daan sa pag-ikot tungkol sa iba't ibang mga coordinate at ang kalidad na ito ay nagreresulta sa paglikha ng mga mas kumplikadong mga hugis na may relatibong kadalian.
Katumpakan at Katumpakan
Ang CNC machining ay kilala sa katumpakan at mababang tolerance nito. Gayunpaman, ang uri ng CNC ay nakakaapekto sa mga huling pagpapaubaya ng produkto. Ang 3-axis CNC, kahit na napakatumpak, ay magkakaroon ng mas maraming pagkakataon ng mga random na error dahil sa pare-parehong repositioning ng workpiece. Para sa karamihan ng mga application, ang margin ng error na ito ay bale-wala. Gayunpaman, para sa mga sensitibong application na nauugnay sa aerospace at mga application ng sasakyan, kahit na ang pinakamaliit na paglihis ay maaaring magdulot ng mga isyu.
Parehong 4-axis at 5-axis CNC machining ay walang ganoong isyu dahil hindi nila kailangan ng anumang repositioning. Pinapayagan nila ang pagputol sa maraming eroplano sa isang solong kabit. Higit pa rito, mahalagang tandaan na ito lamang ang pinagmumulan ng pagkakaiba sa kalidad din ng 3-axis machining. Bukod dito, ang pangkalahatang kalidad sa mga tuntunin ng katumpakan at katumpakan ay nananatiling pareho.
Mga aplikasyon
Sa halip na aplikasyon sa buong industriya, ang mga pagkakaiba sa uri ng CNC ay tumutukoy sa likas na katangian ng produkto. Halimbawa, ang pagkakaiba sa pagitan ng 3-axis, 4-axis, at 5-axis na mga produkto ng milling ay ibabatay sa pangkalahatang pagiging kumplikado ng disenyo kaysa sa industriya mismo.
Ang isang simpleng bahagi para sa sektor ng aerospace ay maaaring mabuo sa isang 3-axis na makina habang ang isang bagay na kumplikado para sa anumang iba pang sektor ay maaaring mangailangan ng paggamit ng isang 4-axis o 5-axis na makina.
Mga gastos
Ang mga gastos ay kabilang sa mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng 3, 4, at 5-axis CNC milling. Ang mga 3-axis na makina ay natural na mas matipid sa pagbili at pagpapanatili. Gayunpaman, ang mga gastos sa paggamit ng mga ito ay nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng mga fixture at ang pagkakaroon ng mga operator. Habang ang mga gastos na natamo sa mga operator ay nananatiling pareho sa kaso ng 4-axis at 5-axis machine, ang mga fixture ay tumatagal pa rin ng malaking bahagi ng mga gastos.
Sa kabilang banda, ang 4 at 5-axis machining ay mas teknolohikal na advanced at may mas mahusay na mga tampok. Samakatuwid, ang mga ito ay natural na mahal. Gayunpaman, nagdadala sila ng maraming mga kakayahan sa talahanayan at isang praktikal na pagpipilian sa maraming natatanging mga kaso. Ang isa sa mga ito ay napag-usapan na noon kung saan ang isang disenyo na ayon sa teoryang posible na may 3-axis na makina ay mangangailangan ng maraming pasadyang mga fixture. Sa gayon, pinapataas ang kabuuang gastos at ginagawang mas praktikal na opsyon ang 4-axis o 5-axis machining.
Lead Time
Pagdating sa pangkalahatang mga oras ng lead, ang tuluy-tuloy na 5-axis machine ay nagbibigay ng pinakamahusay na pangkalahatang mga resulta. Maaari nilang iproseso ang kahit na ang pinaka-kumplikadong mga hugis sa pinakamaikling panahon dahil sa kakulangan ng mga stoppage at single-step machining.
Ang tuluy-tuloy na 4-axis na mga makina ay darating pagkatapos nito dahil pinapayagan nila ang pag-ikot sa isang axis at maaari lamang mahawakan ang mga planar angular na feature nang sabay-sabay.
Sa wakas, ang 3-axis CNC machine ay may pinakamahabang lead time dahil ang pagputol ay nagaganap sa mga yugto. Higit pa rito, ang mga limitasyon ng mga 3-axis na makina ay nangangahulugan na magkakaroon ng maraming muling pagpoposisyon ng workpiece, na magreresulta sa pagtaas sa kabuuang oras ng lead para sa anumang proyekto.
3 Axis vs 4 Axis vs 5 Axis Milling, Alin ang Mas Mabuti?
Sa pagmamanupaktura, walang ganoong bagay bilang isang ganap na mas mahusay na paraan o isang one-size-fits-all na solusyon. Ang tamang pagpipilian ay nakasalalay sa mga intricacies ng proyekto, ang pangkalahatang badyet, oras, at ang mga kinakailangan sa kalidad.
3-axis vs 4-axis vs 5-axis, lahat ay may mga merito at demerits. Naturally, ang 5-axis ay maaaring lumikha ng mas kumplikadong 3D geometries, habang ang 3-axis ay maaaring mabilis at tuluy-tuloy na makagawa ng mas simpleng mga piraso.
Sa kabuuan, walang sagot sa tanong kung alin ang mas mahusay na pagpipilian. Ang anumang paraan ng machining na naghahatid ng perpektong balanse sa pagitan ng gastos, oras, at mga resulta ay magiging isang mainam na pagpipilian para sa isang partikular na proyekto.
Magbasa pa: CNC Milling vs CNC Turning: Alin ang Tamang Pumili
Simulan ang Iyong Mga Proyekto sa Mga Serbisyo sa CNC Machining ng Guansheng
Para sa anumang proyekto o negosyo, ang tamang kasosyo sa pagmamanupaktura ay maaaring ang pagkakaiba sa pagitan ng tagumpay at kabiguan. Ang pagmamanupaktura ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng pagbuo ng produkto at ang mga tamang pagpipilian sa yugtong iyon ay maaaring makatutulong nang malaki sa paggawa ng isang produkto. Ang Guangsheng ay ang perpektong pagpipilian sa pagmamanupaktura para sa anumang sitwasyon dahil sa paggigiit nito sa paghahatid ng pinakamahusay na may sukdulang pagkakapare-pareho.
Nilagyan ng makabagong pasilidad at may karanasang koponan, kayang hawakan ng Guangsheng ang lahat ng uri ng 3-axis, 4-axis, o 5-axis machining na mga trabaho. Sa mahigpit na pagsusuri sa kalidad, maaari naming ginagarantiyahan ang mga huling bahagi na nakakatugon sa lahat ng uri ng mga pagsusuri sa kalidad nang walang kabiguan.
Higit pa rito, ang pinagkaiba ng Guangsheng ay ang pinakamabilis nitong lead time at ang pinaka mapagkumpitensyang presyo sa merkado. Bukod dito, ang proseso ay na-optimize din upang mapadali ang customer. I-upload lang ang mga disenyo para makakuha ng komprehensibong pagsusuri sa DFM at isang instant quote para makapagsimula.
Ang automation at mga online na solusyon ay ang mga susi sa kinabukasan ng pagmamanupaktura at nauunawaan iyon ni Guangsheng. Iyon ang dahilan kung bakit ang lahat ng kakailanganin mo para sa pinakamahusay na mga resulta ay isang pag-click lamang.
Konklusyon
Ang lahat ng 3, 4, at 5-axis na CNC ay iba at ang bawat uri ay may kasamang lakas o kahinaan. Ang tamang pagpipilian, gayunpaman, ay nakasalalay sa mga natatanging pangangailangan ng isang proyekto at mga hinihingi nito. Walang tamang pagpipilian sa pagmamanupaktura. Ang tamang diskarte ay ang paghahanap ng pinakamainam na kumbinasyon ng kalidad, gastos, at oras. Isang bagay na maaaring maihatid ng lahat ng tatlong uri ng CNC batay sa mga kinakailangan ng isang partikular na proyekto.
Oras ng post: Nob-29-2023