Ang aming pagpapatawad sa pagproseso

Ginamit namin angpagpapatawad sa prosesoUpang makagawa ng isang maliit na batch ng mga pasadyang machined na bahagi. Ang katumpakan at ibabaw ng mga bahagi ay umabot sa napakahusay na mga kinakailangan. Ano ang proseso ng paglimot?

Ang proseso ng pag -alis ay isang pamamaraan ng pagproseso na gumagamit ng pagpapatawad ng makinarya upang maipilit ang presyon sa mga billet ng metal upang makabuo ng pagpapapangit ng plastik upang makakuha ng mga pagpapatawad na may ilang mga mekanikal na katangian, hugis at sukat. Ang sumusunod ay ang detalyadong pagpapakilala nito:

Preforging paghahanda

• Pagpili ng Raw Material: Ayon sa mga kinakailangan sa paggamit at mga katangian ng pagganap ng mga pagpapatawad, piliin ang naaangkop na mga materyales na metal, tulad ng carbon steel, haluang metal na bakal, hindi kinakalawang na asero, atbp, at subukan ang kalidad ng mga hilaw na materyales upang matiyak na natutugunan nila ang may -katuturan Mga Pamantayan at Kinakailangan.

• blangko ang pagkalkula at pag -blangko: Ayon sa hugis, laki at pagpapatawad ng ratio ng mga pagpapatawad at iba pang mga kadahilanan, kalkulahin ang mga pagtutukoy ng bigat at laki ng kinakailangang blangko, at pagkatapos ay gumamit ng mga pamamaraan ng pagputol upang maproseso ang hilaw na materyal sa isang angkop na blangko.

Pagpapagulo ng pag -init

• Layunin ng Pag -init: Upang mapagbuti ang plasticity ng metal, bawasan ang paglaban sa pagpapapangit, upang mapadali ang pag -alis ng blangko, habang pinapabuti ang istraktura at mga katangian ng metal.

• Kagamitan sa pag -init: Karaniwang siga ng apoy, electric furnace, atbp Kapag nagpainit, kinakailangan upang makontrol ang mga parameter tulad ng bilis ng pag -init, temperatura ng pag -init at paghawak ng oras upang maiwasan ang mga depekto tulad ng sobrang pag -init at labis na pag -init ng billet.

Pagpapatawad sa proseso

• Libreng pag -alis: Ang paggamit ng puwersa ng epekto o presyon upang lumikha ng isang plastik na pagpapapangit ng blangko sa pagitan ng anvil iron, sa gayon makuha ang nais na hugis at sukat ng pag -alis. Ang pangunahing proseso ng libreng pag -alis ay may kasamang nakakainis, pagguhit, pagsuntok, baluktot at iba pa.

• Model Forging: Ang blangko ay inilalagay sa pre-made die bore, sa ilalim ng pagkilos ng mga kagamitan sa pag-alis ng die, ang blangko ay pinindot upang makabuo ng pagpapapangit ng plastik at punan ang mamatay, upang makuha ang nakakatakot na naaayon sa hugis ng Die Bore. Ang kahusayan ng produksiyon ng die forging ay mataas, ang dimensional na kawastuhan ng pag -alis ay mataas, ngunit ang gastos ng mamatay ay mataas, at angkop ito para sa paggawa ng masa.

Paggamot sa post-forging

• Paglamig: Ayon sa materyal, hugis at sukat ng pag -alis at iba pang mga kadahilanan, piliin ang naaangkop na paraan ng paglamig, tulad ng paglamig ng hangin, paglamig ng hukay, paglamig ng pugon, atbp, upang makontrol ang rate ng paglamig ng pag -alis at makuha Magandang samahan at pagganap.

• Paggamot ng init: pagsusubo, pag -init, pag -normalize at iba pang mga proseso ng paggamot sa init para sa mga pagpapatawad upang mapabuti ang istraktura at mekanikal na mga katangian ng mga pagpapatawad, pagbutihin ang lakas, katigasan, tigas at iba pang mga tagapagpahiwatig.

• Paglilinis ng ibabaw: Paggamit ng sandblasting, pagbaril ng pagbaril at iba pang mga pamamaraan upang alisin ang oxide, burr at iba pang mga depekto sa ibabaw ng pag -alis, pagbutihin ang kalidad ng ibabaw ng pagpapatawad.

• Inspeksyon: Pag -iinspeksyon ng mga pagpapatawad tulad ng inspeksyon ng hitsura, dimensional na pagsukat ng kawastuhan, pagsubok sa mekanikal na pag -aari, atbp, upang matiyak na ang kalidad ng mga pagpapatawad ay nakakatugon sa mga kaugnay na pamantayan at mga kinakailangan.

Matapos nating maunawaan ang proseso ng pag -alis ng pagproseso, ang pagproseso ng pagpapatawad ay inihambing sa iba pang mga proseso ng pagproseso. Ano ang mga pakinabang?

Kung ikukumpara sa iba pang mga pamamaraan sa pagproseso, ang pagpapatawad sa pagproseso ay may maraming mga pakinabang, na makikita sa mga sumusunod na aspeto:

Superior mechanical properties

• Sa pamamagitan ng proseso ng pag -alis, ang blangko ng metal ay plastik na deformed sa ilalim ng pagkilos ng presyon, ang panloob na butil ay pinino, at isang tuluy -tuloy na istraktura ng hibla ay nabuo, upang ang lakas, katigasan, lakas ng pagkapagod at iba pang mga mekanikal na katangian ng pag -alis ay makabuluhang Pinahusay, at maaaring makatiis ng higit na mga naglo -load at mas kumplikadong mga kondisyon ng stress.

Mataas na rate ng paggamit ng materyal

• Ang pagproseso ng pagproseso ay ang plastik na pagpapapangit ng metal billet sa solidong estado. Kung ikukumpara sa pagputol at iba pang mga pamamaraan, ang pamamahagi ng linya ng daloy ng mga materyales ay mas makatwiran, na maaaring epektibong mabawasan ang allowance ng pagproseso, pagbutihin ang rate ng paggamit ng materyal, at bawasan ang gastos sa paggawa. Lalo na para sa mga mahalagang materyales, ang mga benepisyo sa ekonomiya ay mas makabuluhan.

Mataas na katumpakan ng hugis at sukat

• Ang proseso ng pagkamatay ay maaaring gumawa ng blangko na pagpapapangit ng plastik sa mamatay sa pamamagitan ng tumpak na disenyo at paggawa ng amag, upang makuha ang kumplikadong hugis at mataas na dimensional na kawastuhan ng mga pagpapatawad, bawasan ang kasunod na mga pamamaraan sa pagproseso, pagbutihin ang kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto pagkakapare -pareho.

Mataas na kahusayan sa produksyon

• Sa kaso ng paggawa ng masa, ang bentahe ng kahusayan ng produksyon ng pagproseso ay malinaw. Tulad ng paggamit ng awtomatikong pag-alis ng kagamitan at mga linya ng produksyon, ay maaaring makamit ang mabilis na pag-init, pag-alis at paglamig ng mga billet, lubos na mapabuti ang kahusayan ng produksyon, upang matugunan ang mga pangangailangan ng malakihang paggawa.

Malawak na hanay ng aplikasyon

• Maaaring magamit ang Forging para sa iba't ibang mga materyales na metal, kabilang ang carbon steel, haluang metal na bakal, hindi kinakalawang na asero, hindi ferrous metal, atbp. naproseso sa pamamagitan ng pagpapatawad sa proseso.