Ginamit namin angproseso ng forgingpara gumawa ng maliit na batch ng custom machined parts. Ang katumpakan at ibabaw ng mga bahagi ay umabot sa napakahusay na mga kinakailangan. Ano ang proseso ng pagpapanday?
Ang proseso ng forging ay isang paraan ng pagpoproseso na gumagamit ng forging machinery upang bigyan ng pressure ang mga metal billet upang makagawa ng plastic deformation upang makakuha ng mga forging na may ilang mekanikal na katangian, hugis at sukat. Ang sumusunod ay ang detalyadong pagpapakilala nito:
Preforging paghahanda
• Pagpili ng hilaw na materyal: Ayon sa mga kinakailangan sa paggamit at mga katangian ng pagganap ng mga forging, piliin ang naaangkop na mga materyales sa metal, tulad ng carbon steel, alloy steel, hindi kinakalawang na asero, atbp., at subukan ang kalidad ng mga hilaw na materyales upang matiyak na nakakatugon ang mga ito sa mga nauugnay na pamantayan at kinakailangan.
• Blangko na pagkalkula at pag-blangko: ayon sa hugis, sukat at forging ratio ng mga forging at iba pang mga salik, kalkulahin ang bigat at laki ng mga detalye ng kinakailangang blangko, at pagkatapos ay gumamit ng mga paraan ng pagputol upang iproseso ang hilaw na materyal sa isang angkop na blangko.
Forging heating
• Layunin ng pag-init: upang mapabuti ang plasticity ng metal, bawasan ang deformation resistance, upang mapadali ang pag-forging ng blangko, habang pinapabuti ang istraktura at mga katangian ng metal.
• Mga kagamitan sa pag-init: karaniwang flame furnace, electric furnace, atbp. Kapag nag-iinit, kailangang kontrolin ang mga parameter tulad ng bilis ng pag-init, temperatura ng pag-init at oras ng paghawak upang maiwasan ang mga depekto tulad ng overheating at overburning ng billet.
Proseso ng pagpapanday
• Libreng forging: Ang paggamit ng impact force o pressure upang lumikha ng plastic deformation ng blangko sa pagitan ng anvil iron, sa gayon ay makuha ang nais na hugis at sukat ng forging. Ang pangunahing proseso ng libreng forging ay kinabibilangan ng upsetting, drawing, pagsuntok, baluktot at iba pa.
• Model forging: ang blangko ay inilalagay sa pre-made die bore, sa ilalim ng pagkilos ng die forging equipment, ang blangko ay pinindot upang makagawa ng plastic deformation at punan ang die bore, upang makuha ang forging na pare-pareho sa hugis ng die bore. Ang kahusayan sa produksyon ng die forging ay mataas, ang dimensional na katumpakan ng forging ay mataas, ngunit ang die cost ay mataas, at ito ay angkop para sa mass production.
Paggamot sa post-forging
• Paglamig: Ayon sa materyal, hugis at sukat ng forging at iba pang mga kadahilanan, piliin ang naaangkop na paraan ng paglamig, tulad ng air cooling, pit cooling, furnace cooling, atbp., upang makontrol ang cooling rate ng forging at makakuha ng mahusay na organisasyon at pagganap.
• Heat treatment: pagsusubo, tempering, normalizing at iba pang mga proseso ng heat treatment para sa forgings upang mapabuti ang istraktura at mekanikal na katangian ng forgings, mapabuti ang lakas, tigas, tigas at iba pang mga indicator nito.
• Paglilinis sa ibabaw: gamit ang sandblasting, shot blasting at iba pang mga paraan upang alisin ang oxide, burr at iba pang mga depekto sa ibabaw ng forging, mapabuti ang kalidad ng surface ng forging.
• Inspeksyon: Inspeksyon ng mga forging gaya ng inspeksyon sa hitsura, sukat ng katumpakan ng dimensyon, pagsubok sa mekanikal na ari-arian, atbp., upang matiyak na ang kalidad ng mga forging ay nakakatugon sa mga nauugnay na pamantayan at kinakailangan.
Pagkatapos nating maunawaan ang proseso ng pagpoproseso ng palsipikado, ang pagpoproseso ng palsipikado ay inihahambing sa iba pang mga proseso ng pagpoproseso. Ano ang mga pakinabang?
Kung ikukumpara sa iba pang mga pamamaraan ng pagproseso, ang pagpoproseso ng forging ay may maraming mga pakinabang, na makikita sa mga sumusunod na aspeto:
Superior mekanikal na katangian
• Sa pamamagitan ng proseso ng forging, ang blangko ng metal ay plastic na deformed sa ilalim ng pagkilos ng presyon, ang panloob na butil ay pino, at isang tuluy-tuloy na istraktura ng hibla ay nabuo, upang ang lakas, katigasan, lakas ng pagkapagod at iba pang mga mekanikal na katangian ng forging ay makabuluhang napabuti, at maaaring makatiis ng mas malaking pagkarga at mas kumplikadong mga kondisyon ng stress.
Mataas na rate ng paggamit ng materyal
• Forging processing ay ang plastic deformation ng metal billet sa solid state. Kung ikukumpara sa pagputol at iba pang mga pamamaraan, ang pamamahagi ng linya ng daloy ng mga materyales ay mas makatwiran, na maaaring epektibong mabawasan ang allowance sa pagproseso, mapabuti ang rate ng paggamit ng materyal, at mabawasan ang gastos sa produksyon. Lalo na para sa mga mahalagang materyales, ang mga benepisyo sa ekonomiya ay mas makabuluhan.
Mataas na katumpakan ng hugis at sukat
• Ang proseso ng Die forging ay maaaring gumawa ng blangko na plastic deformation sa die bore sa pamamagitan ng tumpak na disenyo at paggawa ng amag, upang makuha ang kumplikadong hugis at mataas na dimensional na katumpakan ng mga forging, bawasan ang kasunod na mga pamamaraan sa pagproseso, pagbutihin ang kahusayan ng produksyon at pagkakapare-pareho ng kalidad ng produkto.
Mataas na kahusayan sa produksyon
• Sa kaso ng mass production, kitang-kita ang production efficiency advantage ng forging processing. Tulad ng paggamit ng mga awtomatikong forging equipment at mga linya ng produksyon, maaaring makamit ang mabilis na pag-init, forging at paglamig ng mga billet, lubos na mapabuti ang kahusayan sa produksyon, upang matugunan ang mga pangangailangan ng malakihang produksyon.
Malawak na hanay ng aplikasyon
• Maaaring gamitin ang forging para sa iba't ibang metal na materyales, kabilang ang carbon steel, alloy steel, hindi kinakalawang na asero, non-ferrous na metal, atbp., at maaaring gumawa ng mga bahagi ng iba't ibang hugis at sukat, mula sa maliliit na precision na bahagi hanggang sa malalaking mekanikal na bahagi ay maaaring iproseso sa pamamagitan ng proseso ng forging.
Oras ng post: Nob-14-2024