Sheet Metal Fabrication

Proseso ng sheet metalay isang komprehensibong malamig na proseso ng pagtatrabaho para sa sheet metal, kabilang ang pagputol, pagsuntok/paggupit, hemming, riveting, splicing, bumubuo, atbp.

Una, ang pangunahing proseso

1. Gupitin ang materyal

• Pagputol ng makina ng paggugupit: Ang paggamit ng shearing machine upang i -cut ang metal sheet ayon sa laki ng disenyo.

• Pagputol ng Laser: Ang mataas na enerhiya na laser beam ay nag-iilaw sa metal sheet, na ginagawang lokal na natutunaw ang metal sheet at singaw, upang makamit ang pagputol ng katumpakan.

2. Stamping

• Gumamit ng mga suntok at hulma upang manuntok, blangko, lumalawak at iba pang mga operasyon sa mga sheet ng metal upang makakuha ng mga tiyak na hugis at sukat.

3. Bend

• Ang metal sheet ay nakatiklop sa iba't ibang mga anggulo at hugis ayon sa mga kinakailangan sa disenyo ng baluktot na makina.

4. Welding

Ang mga karaniwang pamamaraan ng hinang ay kasama ang argon arc welding, carbon dioxide gas na may kalasag na hinang, atbp, na ginagamit upang ikonekta ang maraming mga bahagi ng sheet metal.

5. Paggamot sa ibabaw

• Pag -spray: Ang mga bahagi ng sheet metal ay pinahiran ng iba't ibang kulay upang maglaro ng pag -iwas sa kaagnasan at aesthetics.

• Electroplating: tulad ng zinc plating, chromium plating, atbp, upang mapahusay ang paglaban ng kaagnasan at pandekorasyon na metal.

Pangalawa, patlang ng aplikasyon

1. Electronic at Electrical Industry

• Chassis, gabinete, control panel, atbp

2. Paggawa ng Automobile

• Mga takip ng katawan, mga istruktura ng frame, atbp

3. Paggawa ng Mekanikal na Kagamitan

• Shell, proteksiyon na takip, operating table, atbp

Thirnd, kalamangan

1. Mataas na lakas

• Ang sheet metal ay maaaring magkaroon ng mataas na lakas at higpit pagkatapos ng wastong pagproseso.

2. Mataas na katumpakan

• Ang modernong kagamitan sa pagproseso ng metal at teknolohiya ay nagbibigay-daan sa mataas na katumpakan na dimensional na kontrol at pagproseso ng hugis.

3. Maging kakayahang umangkop

• Ang iba't ibang mga kumplikadong hugis ay maaaring maproseso ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa disenyo.

Pang -apat, mababang gastos

• Kumpara sa iba pang mga proseso ng pagproseso ng metal, ang mga proseso ng sheet metal ay may ilang mga pakinabang sa mga tuntunin ng mga materyales at mga gastos sa pagproseso.

Ngunit ang mga kinakailangan sa kawastuhan ng pagproseso ng sheet metal ay medyo mataas din, ang sumusunod ay upang mapabuti ang baluktot na kawastuhan ng mga pamamaraan ng proseso ng sheet metal:

1. Kagamitan

① Pumili ng mataas na katumpakan na baluktot na makina

• Tiyakin na ang mekanikal na istraktura ng baluktot na makina ay matatag, mataas na katumpakan at mahusay na paulit -ulit na kawastuhan sa pagpoposisyon. Halimbawa, ang pagpili ng advanced na CNC bending machine, maaari mong tumpak na makontrol ang tilapon at presyon ng slider.

• Regular na pagpapanatili ng baluktot na makina, suriin ang pagsusuot ng bawat bahagi, napapanahong kapalit ng mga nasirang bahagi, upang matiyak na ang kagamitan ay palaging nasa maayos na kalagayan sa pagtatrabaho.

② Mataas na kalidad na baluktot na amag

• Piliin ang baluktot na mga hulma na may mahusay na kalidad at mataas na katumpakan. Ang materyal ng amag ay dapat magkaroon ng mataas na tigas, mataas na paglaban sa pagsusuot at mabuting katigasan upang matiyak ang pangmatagalang paggamit nang walang pagpapapangit.

• Ayon sa iba't ibang kapal ng plate at baluktot na anggulo, piliin ang naaangkop na uri ng amag at pagtutukoy. Halimbawa, para sa mas payat na mga sheet, ang isang cutlass ay namatay na may isang mas maliit na anggulo ay maaaring magamit upang mapabuti ang baluktot na kawastuhan.

• Suriin at mapanatili ang regular na amag, ayusin ang pagod na amag sa oras, at tiyakin ang kawastuhan at buhay ng serbisyo ng amag.

2.Process

① Makatuwirang setting ng parameter ng proseso

• Ayon sa materyal, kapal, baluktot na anggulo at iba pang mga kadahilanan, makatuwirang itakda ang presyon, bilis, oras ng paghawak ng presyon at iba pang mga parameter ng proseso ng baluktot na makina. Ang mga parameter ay maaaring patuloy na nababagay sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagtitiklop ng pagsubok upang makamit ang pinakamahusay na epekto ng baluktot.

• Para sa mga baluktot na bahagi na may mga kumplikadong hugis, ang pamamaraan ng hakbang-hakbang na baluktot ay maaaring magamit upang tiklupin muna ang blangko na hugis at pagkatapos ay i-tono ito upang mapabuti ang baluktot na kawastuhan.

②Iccurate plate pagsukat at pagpoposisyon

• Ang laki ng sheet ay dapat na tumpak na sinusukat bago baluktot upang matiyak na ang haba, lapad at kapal ng sheet ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Maaaring magamit ang mga tool sa pagsukat ng mataas na katumpakan tulad ng mga calipers at micrometer.

• Tiyakin ang tumpak na pagpoposisyon ng plate sa panahon ng baluktot. Ang mga tool tulad ng pagpoposisyon ng mga clip o dowel pin ay maaaring magamit upang hawakan ang sheet sa tamang posisyon upang maiwasan ang pag -aalis kapag baluktot.

③Control baluktot na radius

• Piliin ang naaangkop na radius ng baluktot ayon sa materyal at kapal ng plato. Ang baluktot na radius ay napakaliit, madaling maging sanhi ng pag -crack ng plate; Kung ang baluktot na radius ay masyadong malaki, ang kawastuhan at estetika ng mga baluktot na bahagi ay maaapektuhan.

• Ang baluktot na radius ay maaaring kontrolado sa pamamagitan ng pag -aayos ng clearance at presyon ng baluktot na mamatay. Sa proseso ng baluktot, kinakailangan na obserbahan ang pagpapapangit ng plato at ayusin ang mga parameter ng proseso sa oras upang matiyak na ang baluktot na radius ay nakakatugon sa mga kinakailangan.

3. Mga Tauhan

1. Mga Operator ng Tren

• Magbigay ng propesyonal na pagsasanay para sa mga baluktot na operator ng makina, upang pamilyar sila sa paraan ng operasyon ng baluktot na makina, setting ng parameter ng proseso at pagpili ng amag.