Proseso ng sheet metalay isang komprehensibong proseso ng malamig na pagtatrabaho para sa sheet metal, kabilang ang paggupit, pagsuntok/pagputol, hemming, riveting, splicing, forming, atbp.
Una, ang pangunahing proseso
1. Gupitin ang materyal
• Shearing machine cutting: Ang paggamit ng shearing machine upang gupitin ang metal sheet ayon sa laki ng disenyo.
• Laser cutting: Ang high-energy laser beam ay nag-iilaw sa metal sheet, na ginagawang lokal na natutunaw at nag-vaporize ang metal sheet, upang makamit ang precision cutting.
2. Pagtatatak
• Gumamit ng mga suntok at hulma para sa pagsuntok, pag-blangko, pag-unat at iba pang mga operasyon sa mga metal sheet upang makakuha ng mga partikular na hugis at sukat.
3. Yumuko
• Ang metal sheet ay nakatiklop sa iba't ibang mga anggulo at hugis ayon sa mga kinakailangan sa disenyo ng bending machine.
4. Hinang
Kasama sa mga karaniwang paraan ng welding ang argon arc welding, carbon dioxide gas shielded welding, atbp., na ginagamit upang ikonekta ang maraming bahagi ng sheet metal nang magkasama.
5. Paggamot sa ibabaw
• Pag-spray: ang mga bahagi ng sheet metal ay pinahiran ng iba't ibang kulay upang gumanap ng isang papel sa pag-iwas sa kaagnasan at aesthetics.
• Electroplating: tulad ng zinc plating, chromium plating, atbp., upang mapahusay ang corrosion resistance at decorative metal.
Pangalawa, Application field
1. Industriyang elektroniko at elektrikal
• Chassis, cabinet, control panel, atbp
2. Paggawa ng sasakyan
• Mga pantakip sa katawan, istruktura ng frame, atbp
3. Paggawa ng mga kagamitang mekanikal
• Shell, protective cover, operating table, atbp
Pangatlo, Mga Kalamangan
1. Mataas na lakas
• Maaaring magkaroon ng mataas na lakas at paninigas ang sheet metal pagkatapos ng wastong pagproseso.
2. Mataas na katumpakan
• Ang makabagong kagamitan at teknolohiya sa pagpoproseso ng sheet metal ay nagbibigay-daan sa mataas na katumpakan na kontrol sa dimensional at pagproseso ng hugis.
3. Maging flexible
• Maaaring iproseso ang iba't ibang kumplikadong hugis ayon sa iba't ibang pangangailangan sa disenyo.
Pang-apat, mababang gastos
• Kung ikukumpara sa iba pang proseso ng pagproseso ng metal, ang mga proseso ng sheet metal ay may ilang partikular na pakinabang sa mga tuntunin ng mga materyales at gastos sa pagproseso.
Ngunit ang mga kinakailangan sa katumpakan ng pagproseso ng sheet metal ay medyo mataas din, ang mga sumusunod ay upang mapabuti ang katumpakan ng baluktot ng mga pamamaraan ng proseso ng sheet metal:
1. Kagamitan
① pumili ng high precision bending machine
• Tiyakin na ang mekanikal na istraktura ng bending machine ay matatag, mataas ang katumpakan at mahusay na paulit-ulit na katumpakan ng pagpoposisyon. Halimbawa, ang pagpili ng advanced na CNC bending machine, maaari mong tiyak na kontrolin ang tilapon at presyon ng slider.
• Regular na pagpapanatili ng bending machine, suriin ang pagkasira ng bawat bahagi, napapanahong pagpapalit ng mga nasirang bahagi, upang matiyak na ang kagamitan ay palaging nasa mabuting kondisyon sa pagtatrabaho.
② mataas na kalidad na baluktot na amag
• Pumili ng mga baluktot na hulma na may magandang kalidad at mataas na katumpakan. Ang materyal ng amag ay dapat na may mataas na tigas, mataas na paglaban sa pagsusuot at mahusay na katigasan upang matiyak ang pangmatagalang paggamit nang walang pagpapapangit.
• Ayon sa iba't ibang kapal ng plato at anggulo ng baluktot, piliin ang naaangkop na uri at detalye ng amag. Halimbawa, para sa mas manipis na mga sheet, isang cutlass die na may mas maliit na Anggulo ay maaaring gamitin upang mapabuti ang katumpakan ng bending.
• Regular na suriin at panatilihin ang amag, ayusin ang pagod na amag sa oras, at tiyakin ang katumpakan at buhay ng serbisyo ng amag.
2.Proseso
① Makatwirang setting ng parameter ng proseso
• Ayon sa materyal, kapal, baluktot na Anggulo at iba pang mga kadahilanan, makatwirang itakda ang presyon, bilis, oras ng paghawak ng presyon at iba pang mga parameter ng proseso ng bending machine. Ang mga parameter ay maaaring patuloy na iakma sa pamamagitan ng paraan ng pagsubok na natitiklop upang makamit ang pinakamahusay na epekto ng baluktot.
• Para sa mga bahagi ng baluktot na may kumplikadong mga hugis, ang paraan ng sunud-sunod na pagyuko ay maaaring gamitin upang tiklop muna ang blangko na hugis at pagkatapos ay i-fine-tune ito upang mapabuti ang katumpakan ng baluktot.
②tumpak na pagsukat at pagpoposisyon ng plato
• Ang laki ng sheet ay dapat na tumpak na masukat bago yumuko upang matiyak na ang haba, lapad at kapal ng sheet ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Maaaring gumamit ng mga tool sa pagsukat na may mataas na katumpakan tulad ng mga caliper at micrometer.
• Tiyakin ang tumpak na pagpoposisyon ng plato habang nakayuko. Maaaring gamitin ang mga tool tulad ng positioning clip o dowel pins para hawakan ang sheet sa tamang posisyon upang maiwasan ang displacement kapag nakayuko.
③Kontrolin ang radius ng baluktot
• Piliin ang naaangkop na radius ng baluktot ayon sa materyal at kapal ng plato. Ang radius ng baluktot ay masyadong maliit, madaling maging sanhi ng pag-crack ng plato; Kung ang radius ng baluktot ay masyadong malaki, maaapektuhan ang katumpakan at aesthetics ng mga baluktot na bahagi.
• Ang bending radius ay maaaring kontrolin sa pamamagitan ng pagsasaayos ng clearance at pressure ng bending die. Sa proseso ng baluktot, kinakailangang obserbahan ang pagpapapangit ng plato at ayusin ang mga parameter ng proseso sa oras upang matiyak na ang radius ng baluktot ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
3. Tauhan
1. Mga operator ng tren
• Magbigay ng propesyonal na pagsasanay para sa mga operator ng bending machine, upang maging pamilyar sila sa paraan ng pagpapatakbo ng bending machine, setting ng parameter ng proseso at pagpili ng amag.
Oras ng post: Okt-17-2024