Ano ang ibig sabihin ng 7:24 sa hawak ng tool ng BT? Ano ang mga pamantayan ng BT, NT, JT, IT at Cat? Ngayon, ang mga tool ng CNC machine ay malawakang ginagamit sa mga pabrika. Ang mga tool ng makina at ang mga tool na ginamit ay nagmula sa buong mundo, na may iba't ibang mga modelo at pamantayan. Ngayon nais kong makipag -usap sa iyo tungkol sa kaalaman tungkol sa mga may hawak ng tool ng machining center.
Ang may hawak ng tool ay ang koneksyon sa pagitan ng tool ng makina at ang tool. Ang may hawak ng tool ay isang pangunahing link na nakakaapekto sa concentricity at dynamic na balanse. Hindi ito dapat tratuhin bilang isang ordinaryong sangkap. Ang concentricity ay maaaring matukoy kung ang pagputol ng halaga ng bawat bahagi ng paggupit ay pantay kapag ang tool ay umiikot nang isang beses; Ang dinamikong kawalan ng timbang ay makagawa ng pana -panahong mga panginginig ng boses kapag umiikot ang spindle.
0
1
Ayon sa spindle taper hole, nahahati ito sa dalawang kategorya:
Ayon sa taper ng butas ng tool na naka -install sa spindle ng machining center, karaniwang nahahati ito sa dalawang kategorya:
SK Universal Tool Holder na may Taper na 7:24
Ang HSK Vacuum Tool Holder na may Taper na 1:10
Ang HSK Vacuum Tool Holder na may Taper na 1:10
SK Universal Tool Holder na may Taper na 7:24
Ang 7:24 ay nangangahulugan na ang taper ng may hawak ng tool ay 7:24, na kung saan ay isang hiwalay na pagpoposisyon ng taper at mas mahaba ang taper shank. Ang ibabaw ng kono ay gumaganap ng dalawang mahahalagang papel sa parehong oras, lalo na ang tumpak na pagpoposisyon ng may hawak ng tool na nauugnay sa spindle at ang pag -clamping ng may hawak ng tool.
Mga kalamangan: hindi ito pag-lock sa sarili at mabilis na mai-load at i-unload ang mga tool; Ang paggawa ng may hawak ng tool ay nangangailangan lamang ng pagproseso ng anggulo ng taper sa mataas na katumpakan upang matiyak ang kawastuhan ng koneksyon, kaya ang gastos ng may hawak ng tool ay medyo mababa.
Mga Kakulangan: Sa panahon ng pag-ikot ng high-speed, ang tapered hole sa harap na dulo ng spindle ay lalawak. Ang dami ng pagpapalawak ay nagdaragdag sa pagtaas ng pag -ikot ng radius at bilis ng pag -ikot. Ang higpit ng koneksyon ng taper ay bababa. Sa ilalim ng pagkilos ng pull rod tension, ang axial displacement ng tool holder ay magaganap. Magkakaroon din ng mga pagbabago. Ang laki ng radial ng may hawak ng tool ay magbabago sa tuwing mababago ang tool, at mayroong isang problema ng hindi matatag na pag -uulit na pagpoposisyon ng kawastuhan.
Ang mga may hawak ng tool ng unibersal na may isang taper na 7:24 ay karaniwang dumating sa limang pamantayan at pagtutukoy:
1. International Standard IS0 7388/1 (tinukoy bilang IV o IT)
2. Japanese Standard MAS BT (tinukoy bilang BT)
3. Aleman Standard Din 2080 Uri (NT o ST para sa Maikling)
4. American Standard ANSI/ASME (Cat for Short)
5. DIN 69871 Uri (tinukoy bilang JT, DIN, DAT o DV)
Pamamaraan ng Paghigpitan: Ang may hawak ng tool ng NT tool ay masikip sa pamamagitan ng isang pull rod sa isang tradisyunal na tool ng makina, na kilala rin bilang ST sa China; Ang iba pang apat na may hawak ng tool ay nakuha sa machining center sa pamamagitan ng isang rivet sa dulo ng may hawak ng tool. masikip.
Versatility: 1) Sa kasalukuyan, ang pinaka -karaniwang ginagamit na may hawak ng tool sa China ay DIN 69871 type (JT) at Hapon na may hawak ng tool ng tool ng Japanese; 2) Ang DIN 69871 Type Tool Holders ay maaari ring mai -install sa mga tool ng makina na may mga butas ng taper ng ANSI/ASME; 3) Ang pang -internasyonal na pamantayang IS0 7388/1 na may hawak ng tool ay maaari ring mai -install sa mga tool ng makina na may DIN 69871 at ANSI/ASME spindle taper hole, kaya sa mga tuntunin ng kakayahang umangkop, ang IS0 7388/1 na may hawak ng tool ay ang pinakamahusay.
Ang HSK Vacuum Tool Holder na may Taper na 1:10
Ang HSK Vacuum Tool Holder ay nakasalalay sa nababanat na pagpapapangit ng may hawak ng tool. Hindi lamang ang 1:10 taper na ibabaw ng may hawak ng tool ay makipag -ugnay sa 1:10 taper na ibabaw ng butas ng spindle ng tool ng makina, ngunit ang flange na ibabaw ng may hawak ng tool ay malapit din sa pakikipag -ugnay sa ibabaw ng spindle. Ang dobleng sistema ng contact sa ibabaw ay higit na mataas sa 7:24 Universal Tool Holder sa mga tuntunin ng high-speed machining, koneksyon rigidity at coincidence katumpakan.
Ang HSK Vacuum Tool Holder ay maaaring mapabuti ang katigasan at katatagan ng system at katumpakan ng produkto sa panahon ng high-speed machining, at paikliin ang oras ng kapalit ng tool. Ito ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa high-speed machining at angkop para sa machine tool spindle na bilis ng hanggang sa 60,000 rpm. Ang mga sistema ng tool ng HSK ay malawakang ginagamit sa mga industriya ng pagmamanupaktura tulad ng aerospace, sasakyan, at mga hulma ng katumpakan.
Ang mga may hawak ng tool ng HSK ay magagamit sa iba't ibang mga pagtutukoy tulad ng A-type, B-type, C-type, D-Type, E-type, F-Type, atbp. ay karaniwang ginagamit sa mga sentro ng machining (awtomatikong mga tagapagpalit ng tool).
Ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng Uri A at Type E:
1. Ang Type A ay may isang paghahatid ng uka ngunit ang type E ay hindi. Samakatuwid, ang medyo pagsasalita, ang Type A ay may mas malaking metalikang kuwintas ng paghahatid at maaaring medyo magsagawa ng ilang mabibigat na pagputol. Ang e-type ay nagpapadala ng mas kaunting metalikang kuwintas at maaari lamang magsagawa ng ilang pagputol ng ilaw.
2. Bilang karagdagan sa paghahatid ng uka, ang may hawak ng tool na A-type ay mayroon ding manu-manong pag-aayos ng mga butas, mga grooves ng direksyon, atbp, kaya ang balanse ay medyo mahirap. Ang uri ng E ay wala nito, kaya ang uri ng E ay mas angkop para sa pagproseso ng high-speed. Ang mga mekanismo ng E-type at F-type ay eksaktong pareho. Ang pagkakaiba sa pagitan nila ay ang taper ng e-type at F-type na may hawak ng tool (tulad ng E63 at F63) na may parehong pangalan ay isang sukat na mas maliit. Sa madaling salita, ang mga flange diameters ng E63 at F63 ay parehong φ63, ngunit ang laki ng taper na F63 ay pareho lamang sa E50. Samakatuwid, kung ihahambing sa E63, ang F63 ay iikot nang mas mabilis (mas maliit ang tindig ng spindle).
0
2
Paano i -install ang hawakan ng kutsilyo
Spring Chuck Tool Holder
Pangunahing ginagamit ito para sa pag-clamping ng mga tool at tool ng pagputol ng straight-shank tulad ng mga drill bits, cutter ng paggiling, at mga tap. Ang nababanat na pagpapapangit ng bilog ay 1mm, at ang saklaw ng clamping ay 0.5 ~ 32mm ang lapad.
Hydraulic Chuck
A-locking screw, gumamit ng isang Allen wrench upang higpitan ang locking screw;
B- I-lock ang piston at pindutin ang haydroliko medium sa pagpapalawak ng silid;
C- C- Expansion Chamber, na kinatas ng likido upang makabuo ng presyon;
D- Manipis na pagpapalawak ng bushing na nakasentro at pantay na envelops ang tool clamping rod sa panahon ng proseso ng pag-lock.
Tiyakin ng mga e-special seal ang perpektong pagbubuklod at mahabang buhay ng serbisyo.
Pinainit na may hawak ng tool
Ang teknolohiyang pag -init ng induction ay ginagamit upang maiinit ang tool clamping na bahagi ng may hawak ng tool upang mapalawak ang diameter nito, at pagkatapos ay ang malamig na may hawak ng tool ay inilalagay sa hot tool holder. Ang may-hawak na tool na may hawak ay may malakas na puwersa ng clamping at mahusay na pabago-bagong balanse, at angkop para sa high-speed machining. Ang paulit -ulit na kawastuhan ng pagpoposisyon ay mataas, sa pangkalahatan sa loob ng 2 μm, at ang radial runout ay nasa loob ng 5 μm; Mayroon itong mahusay na kakayahan sa anti-fouling at mahusay na kakayahan sa anti-panghihimasok sa panahon ng pagproseso. Gayunpaman, ang bawat laki ng may hawak ng tool ay angkop lamang para sa pag -install ng mga tool na may isang diameter ng shank, at kinakailangan ang isang hanay ng mga kagamitan sa pag -init.
Oras ng Mag-post: Jan-25-2024