Sa larangan ng CNC machining, mayroong isang pagkakaiba-iba ng mga pagsasaayos ng makina, mga mapanlikhang solusyon sa disenyo, mga pagpipilian sa bilis ng pagputol, mga detalye ng dimensional, at mga uri ng mga materyales na maaaring makina.
Ang isang bilang ng mga pamantayan ay binuo upang gabayan ang pagpapatupad ng mga proseso ng machining. Ang ilan sa mga pamantayang ito ay resulta ng mahabang panahon ng pagsubok at pagkakamali at praktikal na karanasan, habang ang iba ay resulta ng maingat na binalak na mga eksperimentong siyentipiko. Bilang karagdagan, ang ilang mga pamantayan ay opisyal na kinikilala ng International Organization for Standardization (ISO) at tinatangkilik ang internasyonal na awtoridad. Ang iba, bagama't hindi opisyal, ay kilala rin at pinagtibay sa industriya, na may bahagyang magkakaibang mga pamantayan.
1. Mga pamantayan sa disenyo: Ang mga pamantayan sa disenyo ay hindi opisyal na mga alituntunin na partikular na idinisenyo upang gabayan ang aspeto ng disenyo na tinutulungan ng computer ng proseso ng disenyo ng CNC machining.
1-1: Tube Wall Thickness: Sa panahon ng proseso ng machining, ang nagreresultang vibration ay maaaring magdulot ng pagkabali o pagpapapangit ng mga bahagi na may hindi sapat na kapal ng pader, isang phenomenon na partikular na makabuluhan sa kaso ng mababang higpit ng materyal. Sa pangkalahatan, ang karaniwang minimum na kapal ng pader ay nakatakda sa 0.794 mm para sa mga metal na pader at 1.5 mm para sa mga plastik na pader.
1-2: Lalim ng Hole/Cavity: Ang malalim na cavity ay nagpapahirap sa epektibong paggiling, alinman dahil ang tool overhang ay masyadong mahaba o dahil ang tool ay nalihis. Sa ilang mga kaso, ang tool ay maaaring hindi maabot ang ibabaw upang ma-machine. Upang matiyak ang epektibong machining, ang pinakamababang lalim ng isang cavity ay dapat na hindi bababa sa apat na beses ang lapad nito, ibig sabihin, kung ang isang cavity ay 10 mm ang lapad, ang lalim nito ay hindi dapat lumampas sa 40 mm.
1-3: Mga butas: Inirerekomenda na planuhin ang disenyo ng mga butas na may sanggunian sa mga umiiral na karaniwang laki ng drill. Bilang malayo sa lalim ng butas ay nababahala, ito ay karaniwang inirerekomenda na sundin ang karaniwang lalim ng 4 na beses ang diameter para sa disenyo. Bagaman sa ilang mga kaso ang pinakamataas na lalim ng butas ay maaaring umabot sa 10 beses ang nominal diameter.
1-4: Laki ng Tampok: Para sa matataas na istruktura gaya ng mga dingding, isang kritikal na pamantayan sa disenyo ang ratio sa pagitan ng taas at kapal (H:L). Sa partikular, nangangahulugan ito na kung ang isang tampok ay 15 mm ang lapad, ang taas nito ay hindi dapat lumampas sa 60 mm. Sa kabaligtaran, para sa maliliit na katangian (hal., mga butas), ang mga sukat ay maaaring kasing liit ng 0.1 mm. Gayunpaman, para sa mga praktikal na dahilan ng paggamit, ang 2.5 mm ay inirerekomenda bilang pinakamababang pamantayan sa disenyo para sa maliliit na tampok na ito.
1.5 Laki ng bahagi: Sa kasalukuyan, ang mga normal na CNC milling machine ay malawakang ginagamit at karaniwang may kakayahang machining ang mga workpiece na may sukat na 400 mm x 250 mm x 150 mm. Ang CNC lathes, sa kabilang banda, ay karaniwang may kakayahang mag-machining ng mga bahagi na may diameter na Φ500 mm at isang haba na 1000 mm. Kapag nahaharap sa malalaking bahagi na may sukat na 2000 mm x 800 mm x 1000 mm, kinakailangang gumamit ng mga ultra-large CNC machine para sa machining.
1.6 Pagpapahintulot: Ang pagpapaubaya ay isang kritikal na pagsasaalang-alang sa proseso ng disenyo. Bagama't teknikal na makakamit ang mga precision tolerance na ±0.025 mm, sa pagsasagawa, ang 0.125 mm ay karaniwang itinuturing na standard tolerance range.
2. Mga Pamantayan ng ISO
2-1: ISO 230: Ito ay isang 10-bahaging serye ng mga pamantayan.
2-2: ISO 229:1973: Ang pamantayang ito ay partikular na idinisenyo upang tukuyin ang mga setting ng bilis at mga rate ng feed para sa mga tool sa makina ng CNC.
2-3: ISO 369:2009: Sa katawan ng isang CNC machine tool, ang ilang partikular na simbolo at paglalarawan ay karaniwang minarkahan. Tinukoy ng pamantayang ito ang tiyak na kahulugan ng mga simbolong ito at ang mga kaukulang paliwanag nito.
Ang Guan Sheng ay may malakas na kakayahan sa pagmamanupaktura na sumasaklaw sa malawak na hanay ng mga diskarte sa pagproseso: CNC machining, 3D printing, sheet metal processing, injection molding, at iba pa. Pinagkakatiwalaan ng aming mga customer, kami ay pinili ng mahuhusay na tatak mula sa iba't ibang industriya.
Kung nag-aalala ka pa rin kung paano lutasin ang iyong problema sa CNC, mangyaring makipag-ugnayan sa amin:
Oras ng post: Peb-20-2025